研華優質化發展入列2020智能工廠榜單

前不久，全世界工業互聯網生產商研華高新科技，憑著在智能制造系統的長期實踐經驗，其生產制造產業基地——昆山市智能車間榮獲總榜。本次主題活動共100多家出色制造企業參加評比，研華高新科技經歷逐層評比，最后出類拔萃。
當今，國內制造業遭遇著進出口貿易爭議、經濟下滑、制造行業市場競爭加重、人力資本成本費提升等眾多挑戰，急需解決根據推動企業戰略轉型，打造出智能車間完成降成本提效，提高商品自主創新能力。在這類情況下，學習培訓、效仿榜樣和楷模公司具備實際意義和急切要求。

研華高新科技有著昆山市和臺北市2個生產制造管理中心，在其中昆山市生產制造管理中心于二零零二年峻工于興華高新園區，占地200畝，產業園區內設定有主控板、主機箱、系統軟件拼裝和迅速訂制化拼裝生產制造等4個工業區，是研華全世界合理布局中關鍵的生產制造產業基地。早在四年前，昆山市生產制造管理中心就剛開始資金投入工業生產4.0轉型發展，并創立了一個與加工廠平行面的企業——智能制造管理中心，為加工廠內部不一樣應用領域、技術性等做智能化升級評定與推動。
研華優質化發展入列2020智能工廠榜單

研華高新科技生產制造管理中心總場長林西杰表明，“數據驅動”是昆山市生產制造管理中心邁向智能車間演變的關鍵驅動力?，F階段昆山市智能車間早已完成了精細化運營，加工廠職工減少2.2%，生產能力相較以前提升了3倍。

具體來講，研華對于工業生產4.0智能工廠的進化之路大約分成四步走：

第一步，不斷完成生產制造自動化技術與省力化

第二步，創設健全機器設備連接網絡及數據收集

通過物聯網及感應器，即時收集機器設備自身情況、加工過程、工作當場等全部與生產制造有關數據信息，已不通過人力資源開展數據信息紀錄，提升經營高效率。

第三步，ERP、MES融合運用與數據可視化

將機器設備與生產制造信息內容根據MES生產制造生產制造實行系統軟件融合運用，顯示信息即時的加工廠生產制造情況，即時開展數據統計分析及數據可視化展現，以提升生產工藝流程；也對于原材料供貨，向前相互連接至小伙伴端，做到總體供應鏈管理的智能化相互連接與互動交流。

第四步，數據統計分析及驅動器

將信息內容即時剖析得到最好命令，這種數據信息能夠推算出機器設備工作、品質情況、貨料準備、乃至是與上中下游生產商的更密不可分協作很有可能。

除此之外，研華作為智能制造系統與工業互聯網的中心，不僅促進自身的加工廠邁向智能化系統，更將自身很多年來普遍的制造行業累積經驗和對技術性發展趨勢的創新性了解，融合物聯網技術自主創新技術性與WISE-PaaS工業互聯網云服務平臺，產生了根據技術專業Knowhow的規范化智能工廠解決方法，協助大量的傳統制造業迅速完成智能制造系統轉型發展：

戰情室系統軟件

總體機器設備高效率管理制度

廠務能源管理體系

生產制造工作站智能化系統計劃方案

加工廠自然環境及廢料監測方案

研華優質化發展入列2020智能工廠榜單

在企業轉型升級新項目中，研華不但出示規范化的計劃方案服務項目，還為顧客出示智能化升級培訓，塑造目的性的智能化優秀人才。以便出示更為高品質的服務項目，研華創立了智能制造系統計劃方案管理中心及專業的服務項目精英團隊，深層挖掘公司困擾，為公司出示咨詢顧問式計劃方案及整體規劃服務項目，直到計劃方案落地式、執行、工程驗收。順應不一樣制造行業的要求，研華另外協同制造行業小伙伴資源，構建產業生態服務平臺，一起為顧客出示多方位解決方法，相互交流產業鏈。

目前研華高新科技關鍵聚焦點于在工業生產、自然環境與電力能源、交通出行、零售、診療、貨運物流等行業開展顛覆式創新，做為“智能化地球上的八卦掌”，研華將來將不斷以數據信息的能量做為驅動器，更長遠地融合好幾個垂直領域，而眼底下的這一智能工廠，只是是研華的顛覆式創新路面上一個小小起始點。