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尼得科的技術實力 快速成型

發布時間:2021-8-24 11:43:44|來源: 尼得科/Nidec

為縮短研發周期、研發過程及成本的削減做出貢獻

以遠超出客戶需求的速度進行快速研發。

近年來,日本電產集團對風扇、齒輪、車載用等的結構零件、甚至傳感器和驅動器等馬達及馬達的周邊零件組合到一起的模塊產品進行研發的案例越來越多。在此研發過程中,通過3D數據的設計和模擬演算,實現了在PC畫面上評價零件和性能的組合,但是,還存在許多例如樣件要親自拿到手里才能確認等許多尚沒有解決對策的課題。

為了即時且低成本地實現快速成型,導入了以快速成型技術為代表的、能夠進行樹脂和金屬造型的3D打印機。從設計到試制全部在公司內部進行,有效縮短了研發周期。
尼得科的技術實力  快速成型
導入運用3D?CAD數據進行樹脂和金屬造型的3D打印機。對結構零件進行快速地試制。

通過導入3D打印機,能夠在研發的初期階段獲取到由接近產品的實體形狀和材料制成的樣件。在進行設計審評時,用3D數據和圖紙無法察覺到的形狀方面的問題點,都可以在制作模具之前作為要點而得到確認。由此減少了設計變更,也縮短了開發周期??梢匝杆俚剡M入下一項工藝環節,實現快速的最佳化設計。特別是對于流線型的風扇和形狀復雜的車載零件,在商討設計的階段就可以用實際的形狀對其性能進行評價,這一點是非常大的優勢。
尼得科的技術實力  快速成型
通過在研發早期階段就使用接近產品的實體形狀和材料來進行設計評審,能夠消除通過3D數據和圖紙無法察覺到的形狀的問題點,進而縮短研發的周期。

不僅要確認研發過程中的產品的形狀、設計和性能,還要充分用于向客戶的演示說明中。并且,也能用于公司內部制造部門和量產工藝的事前驗證、治具驗證、測量裝置和檢查裝置的事前調整等,快速成型不僅有利于研發部門的品質提升,對制造部門和檢查部門的品質提升也做出了貢獻??焖俪尚图夹g還蘊藏著許多的可能性,還需進一步地擴大其的應用范圍,以實現在更短的期間內以更高的精度進行從馬達整體、模塊整體的開發設計到試制的整個流程,實現綜合的快速成型體制的構筑,使遠超出客戶需求的快速研發成為可能。
尼得科的技術實力  快速成型

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