和利時助力新疆最大天然氣深加工基地順利建設投產

2021年8月16日，中國石油重點工程, 新疆最大天然氣深加工基地①——塔里木油田天然氣乙烷回收工程順利建成投產，裝置運行穩定，并生產出合格乙烷產品。

　　塔里木油田天然氣乙烷回收工程項目坐落于新疆巴州輪臺縣輪南工業園區，占地面積320畝，總投資16.2億元。該工程依托塔里木豐富的天然氣資源，采用國際先進、國內領先的“丙烷預冷+膨脹制冷+雙回流”工藝技術，設計處理規模為每年100億立方米天然氣，單列裝置規模為每年50億立方米，是國內單列規模最大的乙烷回收裝置之一。

　　國產化改造和推廣，和利時進駐塔里木油田

　　經過一期項目幾年的運行，用戶深刻感受到國外控制系統雖然能保證正常運行，但在信息安全方面存在隱患、產品技術服務地域局限性強、備件采購周期長等問題。近些年，國家注重產業安全，強調核心工業控制系統的安全、可控。和利時緊抓機遇，調取各業務部門精兵強將，組建項目團隊。2020年10月，通過和利時項目團隊前期多次深入現場調研，并與用戶全方位、多層次溝通，不斷優化方案，最終在激烈競爭中脫穎而出，成功進駐塔里木油田。這也是和利時簽訂的塔里木首個項目合同，為和利時后續開拓塔里木油田項目奠定堅實基礎。

　　此次項目實施中，杭州和利時自動化有限公司承擔輕烴回收工段DCS系統和SIS系統改造工程，以及新建二期乙烷回收DCS與SIS控制系統的設計、施工、安裝、調試工作，這也是和利時涵蓋DCS+SIS+AMS+IODS多類型多產品線的大型項目。

　　項目采用和利時最新的K-CU03高性能主控制器模塊，K系列高密度卡件，MACSV6.5.4通用版軟件，系統物理點約3000點，通訊點10000多點，編譯總點數26000多點。SIS系統編譯總點數8500多點。

　　優化程序，合理改造通訊

　　為了保證機柜替換順利，最大程度減少工作量，和利時采用高密度卡件，基本做到1:1復原。對其多種協議的126套通訊合理規劃，采用MODBUS RTU通訊與OPC通訊結合方式控制、顯示和上傳。同時為了照顧用戶長期的操作習慣并區分輕烴與乙烷的區別，改造部分盡量對照原操作界面的風格，通過底圖顏色和按鈕進行區分。

　　真誠高效服務，獲得用戶認可

　　由于改造系統的時間周期短、操作畫面多、原程序邏輯復雜且無原方案的現狀，和利時項目團隊與用戶結合多年生產工藝要求，對整個方案重新梳理。經過和利時項目團隊現場反復測試、驗證、優化以及多次試運，保障輕烴回收DCS及SIS系統改造按期投產，新建乙烷回收DCS及SIS控制系統一次性開車投運成功。2020年11月30日下發項目2020年12月28日輕烴工段杭州FAT2021年1月4日發運2021年3月23日乙烷工段現場SAT2021年4月10日輕烴開始停車2021年5月15日輕烴工段進氣2021年5月17日一次性開車成功2021年5月20日乙烷工段機柜上電2021年6月23日乙烷聯調結束2021年7月16日乙烷進氣試運2021年8月16日乙烷正式投產成功，產品合格目前項目已成功投運，DCS與SIS系統運行穩定，安全可靠，得到了用戶高度認可。用戶特致和利時錦旗和感謝信，對和利時優質的產品技術表示充分肯定，并對和利時項目團隊高度負責的工作態度、過硬的技術水平、盡職盡責的服務精神給予高度贊揚。

　　未來，和利時將繼續堅持自主創新技術驅動發展，進一步實現關鍵核心技術自主可控、安全可信，為提升用戶企業生產效率，保障國家能源安全做出更大貢獻。

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和利時助力新疆最大天然氣深加工基地順利建設投產

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