遨博協作機器人替代人工進行上下料工作

“隨著科技的進步與發展，自動化與高科技產品的應用越來越廣泛，精密機械零部件就顯得越來越重要了。中國零配件行業發展迅速，國際化進程加速發展，隨著市場環境的需求變化，各類零配件種類越來越多?！?br />

　　該客戶公司成立于2002年，擁有齊全的機械設備，具有領先的高精度零配件加工能力，加工精度能夠達到IT5級，主要產品是各種精密機械配件，如汽車零配件、電動工具零配件等上千種配件。目前，客戶大部分是日資企業，如：PEGASUS、Makita、JUKI、YAMATO、Brother等著名廠商。這些終端用戶對機械配件的精密度要求非常高，所以生產過程中要求機器人具有極高的靈活度、精確度和安全性，滿足精密打磨、上下料等操作需要。

　　由于客戶業務量的增長，生產的產品種類日益增多，原有的生產設備一個人只能兼顧2臺機器，并且需要長時間的重復作業，如果在不增加工作人員，不延長工作時長的情況下精準完成全部任務，將是一大挑戰。另外現場環境和設備噪音等問題導致了招工難、用人成本日益增高等一系列傳統制造業常見問題。

　　客戶現場也使用了傳統的工業機器人進行生產，但是傳統工業機器人作業區域需要與人工作業區域進行圍欄隔離，對客戶現場作業環境要求大、綜合改造和使用成本較高，因此結合實際情況，不能大面積投入工業機器人進行現場升級改造。

　　客戶自2017年購買了第一臺遨博協作機器人替代人工進行零配件上下料取放工作，2019年開始大批量購買投入到各個生產設備中使用，截至目前已經在生產現場部署了40余臺遨博協作機器人。未來，客戶計劃再引入上百臺遨博協作機器人投入到更多的生產設備中。

　　遨博產品在客戶現場的長期投入使用，不只是因為遨博協作機器人本身的性能優勢，更重要的是遨博工程師針對客戶的實際需求——簡化流程、提高效率、保證安全、穩定運行、優化現場產品部署等進行深刻洞察，并在此基礎上提出針對性的整體解決方案。將一個個需求轉化為可執行的操作要點，來實現生產車間的整體升級。

　　提高效率，節省人力，一人操控六套設備

　　客戶原先的生產環節，1個生產員工最多可同時操作2臺設備。部署遨博協作機器人后，2個生產員工可同時操作12臺設備。這樣使得客戶生產規模擴大到原來三倍的同時，人員并沒有發生大的變化。

　　易用可靠，穩定運行

　　遨博協作機器人自2017開始在客戶現場投入使用，平均每天運行16個小時，已經平穩運行2-4年。簡單地對員工進行培訓后即可熟練操作協作機器人，將員工從重復性任務中解放出來，幫助企業解決了招工、用人難的問題。

　　客戶現場上千種零件需要交替加工生產，遨博協作機器人可以提前設置程序，當產品批次更換時，即可快速更換程序投入新的生產任務，幫助客戶大大縮短換線時間，12-24個月收回投資成本。

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