IM系列加速并簡化天美時手表零部件檢測工序

基恩士圖像尺寸測量系統能方便快速地檢測

天美時是擁有百年歷史的美國手表品牌，產品遍布全球80多個國家。其法國分公司Fralsen主要負責三個部分的生產：精密零件注塑；車削和切割齒輪、小齒輪、轉軸及鉚釘等零件；以及切割和卷繞復雜的彈簧。必須采用接觸式傳感器（比較儀、Cary設備、測隙主軸）和光學系統來檢測精密零件。

“ 我們需要更現代化和更有效的光學檢測設備。換句話說，我們需要在更短時間內檢測更多零件?！?Fralsen公司質量控制部 Sylvain Scotto表示?！拔覀冃枰环N即使不是專業人員也可操作且能夠記錄測量結果的機器。

同心度的公差要求的精度是15 μm，中心與中心間距和距離的公差要求的精度是± 10 μm。每個零件至少有五個關鍵點。

Sylvain Scotto補充道：“采用傳統檢測設備時，測量時間較長，無法大量檢測零件，而且批量生產時存在因外部變化而產生的測量誤差。在使用IM系列之前，我們嘗試過各種設備。雖然我們的光學測量設備都十分準確，但若想實現每日快速測量又不實用，且對操作員水平要求較高。工具顯微鏡能夠準確測量，但需要細心操作，嚴重限制了測量次數和零件數量，還必須建立校準參考點。最后，由于有時檢測時間較長，我們的模板和投影儀只能用于測量數量有限的零件，并存在錯誤解析的風險?！?br />
“IM系列操作更簡便，節約時間，并且消除了測量結果解析的變化，以綠色（合格）或紅色（不合格）顯示結果?；魇康慕鉀Q方案可同時測量多個零件。零件尺寸和構成程序的元素數量是限制因素。系統能自動識別每個零件的形狀，還可保存結果并跟蹤統計數據。根據從CAD文件導入的基準輪廓比較零件輪廓，無需將模板定位到零件上用肉眼檢測形狀差異。機器能夠自動執行操作并提取顯示差異和公差的輪廓圖像。測量快速，無需具備特殊的技術?！?br />
新型IM-6500系列圖像尺寸測量系統能夠可靠地測量尺寸，幾乎不用花費時間。只需一按，輕松測量。在數秒鐘內即可測量最多99處，重復性為 ± 1微米。不管位置或方向如何，系統能夠發現并測量目標物，不存在人為誤差。

由于采用iPASS形狀檢測方法，系統能夠準確找到目標位置和角度，并進行自動測量。

Sylvain Scotto表示： “操作系統極為簡便，因為您所需要做的就是調整焦點和加載檢測零件的程序。入庫之前，質量控制技術人員使用機器執行零件的最終檢測。切割車間的操作人員也在生產期間使用系統測量零件。檢測時間更快，還能更好地跟蹤尺寸，并提高了交付質量，目前我們還未收到客戶關于機器測量零件的投訴。例如，我們使用基恩士IM-6500系統檢測每個切割輪的同心度并自動記錄測量結果?！? IM系列加速并簡化天美時手表零部件檢測工序

平均檢測時間

	傳統的監測方法		基恩士IM系列
零部件類型/測量對象	零部件數量	所需總時間（分鐘）	零部件數量	所需總時間（分鐘）
切割輪/同心	25	15	25	6
定子/形狀和尺寸	3	5	6	2
校正輪/同心	2	2	10	3
金屬板/中心到中心間距	1	15	2	3