PLC安裝與布線技巧—— LS產電

PLC應遠離強攪擾源如電焊機、大功率硅整流設備和大型動力設備，不能與高壓電器安裝在同一個開關柜內。

PLC安裝與布線技巧—— LS產電

　　動力線、操控線以及PLC的電源線和I/O線應別離配線，阻隔變壓器與PLC和I/O之間應選用雙膠線銜接。將PLC的IO線和大功率線分隔走線，如必須在同一線槽內，分隔捆扎溝通線、直流線，若條件允許，分槽走線最好，這不僅能使其有盡或許大的空間距離，并能將攪擾降到最低極限。

　　PLC應遠離強攪擾源如電焊機、大功率硅整流設備和大型動力設備，不能與高壓電器安裝在同一個開關柜內。在柜內PLC應遠離動力線（二者之間距離應大于200mm）。與PLC裝在同一個柜子內的電理性負載，如功率較大的繼電器、接觸器的線圈，應并聯RC消弧電路。

　　PLC的輸入與輸出最好分隔走線，開關量與模仿量也要分隔敷設。模仿量信號的傳送應選用屏蔽線，屏蔽層應一端或兩頭接地，接地電阻應小于屏蔽層電阻的1/10。

　　溝通輸出線和直流輸出線不要用同一根電纜，輸出線應盡量遠離高壓線和動力線，避免并行。

　　1.I/O端的接線

　　輸入接線

　　輸入接線一般不要太長。但假如環境攪擾較小，電壓降不大時，輸入接線可適當長些。

　　輸入/輸出線不能用同一根電纜，輸入/輸出線要分隔。

　　盡或許選用常開觸點方式銜接到輸入端，使編制的梯形圖與繼電器原理圖一致，便于閱讀。

　　輸出銜接

　　輸出端接線分為獨立輸出和公共輸出。在不同組中，可選用不同類型和電壓等級的輸出電壓。但在同一組中的輸出只能用同一類型、同一電壓等級的電源。

　　由于PLC的輸出元件被封裝在印制電路板上，并且銜接至端子板，若將銜接輸出元件的負載短路，將焚毀印制電路板。

　　選用繼電器輸出時，所接受的電理性負載的巨細，會影響到繼電器的運用壽命，因而，運用電理性負載時應合理選擇，或加阻隔繼電器。

　　PLC的輸出負載或許發生攪擾，因而要采取措施加以操控，如直流輸出的續流管維護，溝通輸出的阻容吸收電路，晶體管及雙向晶閘管輸出的旁路電阻維護。

　　2.正確選擇接地址，完善接地體系

　　良好的接地是確保PLC可靠作業的重要條件，可以避免偶然發生的電壓沖擊危害。接地的目的通常有兩個，其一為了安全，其二是為了抑制攪擾。完善的接地體系是PLC操控體系抗電磁攪擾的重要措施之一。

　　PLC操控體系的地線包含體系地、屏蔽地、溝通地和維護地等。接地體系紊亂對PLC體系的攪擾主要是各個接地址電位散布不均，不同接地址間存在地電位差，引起地環路電流，影響體系正常作業。例如電纜屏蔽層必須一點接地，假如電纜屏蔽層兩頭A、B都接地，就存在地電位差，有電流流過屏蔽層，當發生反常狀況如雷擊時，地線電流將更大。此外，屏蔽層、接地線和大地有或許構成閉合環路，在改變磁場的效果下，屏蔽層內又會呈現感應電流，通過屏蔽層與芯線之間的耦合，攪擾信號回路。若體系地與其它接地處理紊亂，所發生的地環流就或許在地線上發生不等電位散布，影響PLC內邏輯電路和模仿電路的正常作業。PLC作業的邏輯電壓攪擾容限較低，邏輯地電位的散布攪擾容易影響PLC的邏輯運算和數據存貯，形成數據紊亂、程序跑飛或死機。模仿地電位的散布將導致測量精度下降，引起對信號測控的嚴峻失真和誤動作。

　　安全地或電源接地

　　將電源線接地端和柜體連線接地為安全接地。如電源漏電或柜體帶電，可從安全接地導入地下，不會對人形成傷害。

　　體系接地

　　PLC操控器為了與所控的各個設備同電位而接地，叫體系接地。接地電阻值不得大于4Ω，一般需將PLC設備體系地和操控柜內開關電源負端接在一起，作為操控體系地。

　　信號與屏蔽接地

　　一般要求信號線必須要有僅有的參閱地，屏蔽電纜遇到有或許發生傳導攪擾的場合，也要在就地或者操控室僅有接地，避免形成“地環路”。信號源接地時，屏蔽層應在信號側接地；不接地時，應在PLC側接地；信號線中間有接頭時，屏蔽層應結實銜接并進行絕緣處理，一定要避免多點接地；多個測點信號的屏蔽雙絞線與多芯對絞總屏蔽電纜銜接時，各屏蔽層應相互銜接好，并經絕緣處理，選擇適當的接地處單點接點。

　　3.對變頻器攪擾的抑制

　　變頻器的攪擾處理一般有下面幾種方式：

　　加阻隔變壓器：

　　主要是針對來自電源的傳導攪擾，可以將絕大部分的傳導攪擾阻隔在阻隔變壓器之前。運用濾波器，濾波器具有較強的抗攪擾能力，還具有避免將設備自身的攪擾傳導給電源，有些還兼有尖峰電壓吸收功用。

　　運用輸出電抗器：

　　在變頻器到電動機之間增加溝通電抗器主要是削減變頻器輸出在能量傳輸過程中線路發生電磁輻射，影響其它設備正常作業。

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