四，修理 PLC的根本先后順序。
1，先動口再著手。
1)修理 PLC 時,不要當即直接著手,而是先詢問毛病產生前后的狀況、毛病現 象;
2)假如對陌生的 PLC 修理,應先了解其作業原理。
2，先清潔再修理。
修理 PLC 時,能夠翻開機子,首先進行清潔 PLC 。
3，PLC查看先外后內。
修理 PLC 時,先查看外部現象與原因,假如外部正常,則然后查看 PLC 內部。
4，先無電判別后通電判別。
首先在沒有通電的狀況下，先判別熔絲是否損壞、 是否不通電就能夠判別出毛病點。假如不能夠判別出來,則再通電查看 PLC 。
五，PLC 體系維護與毛病掃除的根本流程。
整體診斷：能夠依據整體查看流程圖找出毛病點的大方向,然后逐漸細化找出具體毛病。
1，電源毛病診斷。
假如電源燈不亮需求對供電體系以及電源燈本身進行查看。
2，運轉毛病診斷。
電源正常, 運轉指示燈不亮, 則闡明體系可能因某種異常原因而中止正常運 行。
3，輸入輸出毛病診斷。
1)輸入輸出是 PLC 與外部設備進行信息交流的通道;
2)輸入輸出是否正常作業,除了與輸入 /輸出單元有關外,還與銜接配線、 接線端子，熔斷器等元器件狀況有關。
六，查找一般的PLC 毛病的根本過程。
PLC 修理時,插好編程器,并將開關撥到 RUN 方位,再依據下列過程查找:
1)假如 PLC 中止在某些輸出被鼓勵的方位、狀況(當地),一般是處于中間狀 態,則查找引起下一步操作產生的信號,編程器會顯現信號的 ON/OFF狀況;
2)假如輸入信號,將編程器顯現的狀況與輸入模塊的 LED 指示作比較,若成果不共同,則闡明需求替換輸入模塊。替換模塊前,需求先查看 I/O擴展電纜和相關銜接是否正常;
3)假如輸入狀況與輸入模塊的 LED 指示共同,則比較發光二極管與輸入設備的狀況。假如兩者不同,則需求丈量一下輸入模塊。假如發現存在問題,則需求更 換 I/O設備、現場接線、電源等。不然,需求替換輸入模塊；
4)假如信號是線圈,沒有輸出或輸出與線圈的狀況不同,則需求用編程器查看 輸出的驅動邏輯,并查看程序清單;
5)假如信號是定時器,并停在小于 999.9的非零值上,則需求替換 CPU 模塊;
6)假如該信號控制一個計數器,則需求先查看控制復位的邏輯,再查看計數器 信號。然后查看、判別相關組件是否異常,需求替換。
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