伺服技術提高了空氣過濾器70%的產量

這是Lenze倫茨在德國的一個成功事例。坐落德國法蘭克福的Keilmann集團為了他們新一代空氣過濾器的出產設備，選用了Lenze伺服操控器，完成了較之前變頻驅動設備高出70%的產量。這種新型的出產設備出產的便是大家熟知的廣泛應用于空氣處理體系中的袋式過濾器。這種過濾器由一系列過濾資料板組合，這些過濾資料被切割成腰形曲線，并裝訂在一起。Lenze伺服操控器可操控這些資料的進給與出料，還可完成高達每秒10針的動態定位操控。

袋式過濾器被用在3至12對固定于一個框內，構成一個一端開口的形狀。這種裝置方法大大增加了表面面積，使其可以在最小的壓力損失下除去空氣中的粉塵。其應用適當廣泛，包括制藥職業、醫療、噴漆烤房、潔凈室和通用空調通風。所運用的過濾資料通常為玻璃纖維或合成資料。無論運用這兩種資猜中的哪一種，都要保證其低密度且相對柔軟。這為不同速度下的準確資料處理帶來了一大挑戰?？紤]到對針頭的準確同步和定位要求，Keilmann最終選用了Lenze倫茨伺服技能。

從一個卷軸拉出資料的上部和下部長度至縫紉區，由縫紉區的多針縫合工位擔任以各種長度將其縫入織物，并隨即由熱熔膠粘劑對其進行固定。下一步由準確定位的縫頭進行收邊，并將濾袋定長剪切后送至堆料區。多針縫合工位每秒可完成高達10針，且資料的兩個織物之間的螺紋長度為20至60mm不等。為了保證針進入資料時潔凈且不會撕裂縫合工位，整個進程需保證與過濾資料的移動準確同步。

對此，Lenze倫茨驅動解決計劃采用9400系列伺服操控器，經過CANopen進行總線連接，并借助于“電子軸”軟件完成同步功用。該計劃選用低慣量和峰值扭矩較慣例電機高出四倍的LenzeMCS同步伺服電機。

MCS同步伺服電機不再與慣例的行星齒輪結合，而是與Lenze的GKR傘齒輪減速機組合運用。這款外形酷似蝸輪蝸桿減速機的GKR根據功率為94%以上的傘齒輪而規劃，幾乎不產生磨損，且回轉間隙極低，與行星輪規劃比較，成本更低。

為了保證快速的數據處理，我們將定位體系集成至Lenze9400伺服操控器。在擔任將資料網分為各個不同濾袋的橫切機上，KSL選用Lenze“飛鋸”驅動解決計劃作為其現成的技能模塊，從而完成織物的連續移動，而不是帶緩沖的啟停運動。飛鋸軟件是LenzeFAST應用軟件的一個運動模塊之一，該應用軟件包括各式各樣久經歷證的技能模塊，結構明晰，功能極高。

借助于Lenze伺服體系，KSLFPS300濾袋體系獲益頗多。該體系的開始制定目標為20m/min，但是Lenze倫茨為其完成了24m/min，較其以往體系提高了70%的產量，且每分鐘可完成40個濾袋帶600mm的長度。這一成功事例是Lenze多年的驅動與自動化專業知識及職業經歷與Keilmann在非織造織物多年的專業經歷通力合作的結晶。

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