麥格米特焊機——點焊機的工作原理及其優缺點介紹

點焊機的安全操作規程:

　　1、作業前,應清除上、下兩電極的油污。通電后,機體外殼應無漏電。

　　2、啟動前,應先接通操控線路的轉向開關和焊接電流的小開關,調整好極數,再接通水源、氣源,最終接通電源。

　　3、焊機通電后,應查看電氣設備、操作組織、冷卻體系、氣路體系及機體外殼有無漏電現象。

　　點焊機按照用途分,有全能式(通用式)、專用式。按照一起焊接的焊點數目分,有單點式、雙點式、多點式。按照加壓組織的傳動方法分,有腳踏式、電動機-凸輪式、氣壓式、液壓式、復合式(氣液壓合式)等。

　　點焊機的原理：

　　焊件組合后通過電極施加壓力超聲波點焊機是一種固相焊接方法，焊件之間的連接是通過聲學體系的高頻彈性振蕩以及在工件之間靜意志的夾持作用下完成的。其間超聲波發生器是一個變頻裝置，將共頻電流改變為超聲波頻率的震動電流，換能器則依靠"壓電效應"將發生器饋入的超聲波頻率電能轉換成機械振蕩能。聚能器是用來放大振幅并用來耦合負載，焊件是在靜壓力及彈性振蕩能量的共同作用下，將彈性振蕩能量轉變成工件間沖突能、形變能和熱能，致使兩工件外表構成一層外表氧化膜，從而達到沖突焊接。當不同的金屬材料焊接時，會構成混合分子界面，產生冶金焊接。

　　點焊機的優勢和優點：

　?。?）焊接時是內部熱源——點焊機熱量十分集中，加熱時間短，焊點周圍構成塑性環，故治金過程簡略，熱影響區小，變形小，易保證接頭質量。

　?。?）與傳統的鉚接相比——重量輕，結構簡化，易得到雜亂形狀的零件，節約材料，能改進結構的承載功能，削減動力耗費，提高運作速度。

　?。?）中頻點焊機生產率高——易完成機械化、自動化，改進工件條件，與鉚接比可節約工時5/6以上。

　?。?）中頻點焊機和變頻點焊機等設備焊點外表質量較好——尤其易保證零件氣密性。

　　電阻點焊機、中頻逆變點焊機、變頻點焊機、逆變中頻點焊機的缺點和下風（現在仍存在的一些問題）：

　?。?）對操控質量方面——沒有簡略可靠的無損檢測方法來準確判斷點焊機焊點質量?，F在，多選用打、撕試片的方法。

　?。?）中頻點焊機設備雜亂、功率大、投資多、修理難——由于輸出電壓低（幾伏——十幾伏），電流大（幾十千安以上），故要求電源功率大（有的達1000千伏安以上），電網承受困難，一般電阻焊要求專門變壓器供電。

　?。?）中頻點焊機焊件尺度、形狀及厚度受設備限制——焊件材質、尺度、厚度、形狀等均受焊機功率，機臂尺度、焊機結構形狀的限制，幫一般封閉型、半封閉型結構之焊不宜選用電阻點焊機工藝。

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