艾利特機器人—誰讓汽車儀表板屏幕越來越大？

01 背景

隨著智能IVI系統的發展，儀表板的屏幕尺寸也發生了巨大的變化，以提供更好的視覺交互體驗和內容展示。越來越多的汽車安裝了儀表板屏幕。大屏幕具有更好的擴展性，因為它可以顯示更多的內容并更好地定制。位于華東的汽車配件廠很早就開始研發大屏IVI解決方案，專注于交互體驗和用戶需求——在產品穩定性、安全性和可靠性方面具有突出的優勢。隨著定制需求的增加，制造商需要更加靈活地滿足生產線快速轉換和多品種的要求。因此，他們一直在尋找可以提高生產力的靈活自動化解決方案。

02 痛點

迄今為止，協作機器人最廣泛使用的場景之一是汽車零部件行業。包括大陸汽車電子、法雷奧、寶馬、奧迪、上汽大眾、日產等在內的裝配廠和一級制造商都已經引入了協作機器人，用于后端的搬運、裝配、螺絲鎖定、檢查、涂膠和其他應用過程。與需要安全圍欄的傳統工業機器人不同，協作機器人可以與人類共享工作空間。除此之外，協作機器人還提供多種接口并且易于編程。因此它們非常靈活、輕便、安全且易于編程。因此，越來越多的工廠參考協作機器人的應用場景，對現有生產線進行改造。使用，正確的安裝、正確的接線、正確的設置各項工具與工藝參數。

在這種情況下，客戶希望在檢查站部署協作機器人，儀表板屏幕在檢查站停留 75 秒，不留任何錯誤余地。每個產品都需要人工檢查按鈕和觸摸屏，只有產品合格才能進入下一道工序?！暗侥壳盀橹?，我們都是手動執行這項任務”，工程總監說，“但是，手動操作很難消除錯誤和遺漏，因此我們一直希望用自動化的解決方案來代替手動操作，以提高效率和產品檢驗的準確性?！?br />
客戶在觸摸屏質檢工作站部署了一臺EC63（3kg負載）協作機器人。EC63的手寫筆在觸摸屏幕時，如果沒有質量問題，屏幕會移動到下一步。如果檢測到異常情況，顯示屏將顯示“NG”，并有信號燈亮起并發出警報，操作人員可以立即注意到情況并及時修復。

03 解決方案

末端檢測站部署了兩臺EC63桌面協作機器人，左側機器人進行按鍵檢測，右側機器人負責觸摸屏檢測。協作機器人特別適用于空間受限的自動化改造，滿足曲面屏或雙面屏檢測的要求。

工程部負責人表示：“為了保障員工的安全，我們按照公司的安全要求進行了風險評估。比如我們剛推出EC63的時候，為了保證安全，我們做了一些細微的調整。因為協作機器人可以與比人類更高的準確性和穩定性，它們仍然能夠滿足生產線的時間表。此外，檢查工作的質量也得到了提高。

從機器人交付到整體系統設計、安裝和測試以及上線運行的整個周期時間大約需要 1.5 個月。將機器人連接到 PLC 和 PC 等外部設備是一個困難的步驟?？蛻粽f：“經過大約兩周的測試，我們建立了自己的獨立系統?！?值得注意的是，Elite 和客戶一起改進了夾具設計。經過反復微調，提高了夾具觸摸的適應性，以支持檢測所需的各種觸摸模式。

談到cobot的介紹，巡檢站負責人自信地說：“員工在使用觸摸屏系統時容易出錯，但我很高興cobot可以準確地完成工作。機器人可以進行巡檢?！?”

事實上，協作機器人為用戶節省了 1.5 人的人工成本，并在 18 個月內收回了投資。因此，該公司計劃在其他生產線上部署更多的協作機器人?！把b配過程一直是勞動密集型的，未來我們可能會部署機器人來完成這些任務；畢竟，柔性自動化是未來的大趨勢?！?未來，不僅僅是Elite——用戶在實踐中獲得的信心和經驗，會帶來更多的靈感。

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