艾利特機器人 | 汽車零部件行業駛向自動化升級快車道

1、背景

今天要講述的是艾利特在華東區域汽車制造業的客戶，該企業深耕汽車零部件行業近30年，其業務涵蓋汽車內外飾、座椅、橡膠、汽車電子、軟件系統等多個品類，主要為長安汽車、長城汽車、奇瑞汽車等國際知名品牌汽車制造商提供系統性的解決方案，并致力于推動全球汽車智能化變革。

2、痛點

該案例是圍繞客戶的兩個注塑成型車間而展開，該車間主要生產汽車內飾注塑產品，包括中控、門板裝飾條、扶手箱等。而注塑機下料一般由桁架機械手負責，其扶手箱的組裝、卡口安裝等也基本都是由人工完成。隨著企業產能的逐漸擴大，訂單量也隨之成倍增長，而人工成本的增加、招工難等問題也同樣凸顯了出來。因此，客戶對于提高產線自動化的需求十分迫切。

而在此之前客戶也嘗試過使用傳統工業機器人，但是傳統工業機器人占地面積太大，對原產線改造較多，且復用性不高并不適用于越來越多小批量、多品種的訂單。而正是這個時候，協作機器人正式納入到客戶的考慮范疇，多方接觸下來，客戶選擇了與落地真實案例頗多的艾利特機器人合作。

3、解決方案

此項目是門板裝飾條自動安裝卡扣的應用，兩種規格的裝飾條共需要安裝20個白色塑料卡扣，要求60秒內完成，人工只負責上下工件，需要保證設備出現問題時不能影響人工操作。經過車間現場的考察與深度的溝通后，客戶選用了艾利特EC66協作機器人，負載6kg，工作半徑914mm，重復定位精度±0.03mm?？紤]到節拍稍快，集成商在機器人末端加裝了氣動快換盤，還專門設計了一種彈夾式卡扣倉，利用艾利特協作機器人小而輕的特點，將協作機器人放置在工作臺中間，兩個固定工件的治具放在機器人兩側。這樣在機器人安裝一側的卡扣時，另一側提前將卡扣倉裝滿卡扣，兩側交替進行。最終項目交付時不僅滿足了客戶的節拍要求，還成功替換掉了1個工位的人力，也為今后的車間改造需求做了良好的鋪墊。

此外，協作機器人也能勝任柔性化生產——對于客戶關注的小批量多品種生產模式，協作機器人可以預設程序，當產品批次更換時，快速調用新程序并對機器人進行調試即可快速投入新任務，幫助客戶大大縮短換線時間。更值得一提的是，高性價比的協作機器人為用戶提高產線自動化率的同時，投資回報周期僅為8-12個月。

4、展望

協作機器人入駐車間產線一小步，將是行業自動化升級的一大步。艾利特將繼續發揮協作機器人“安全、易用、靈活、高效”的優勢，以及多項真實案例落地的實際經驗，為客戶提供更全面、更可靠的應用解決方案。