德力西變頻器應用案例

傳統的紡織印染工業是勞動密集型工業，配備的自動化程度不高。所用傳動大大都為不調速，需要調速的場合大都使用直流電機，如整經機、漿紗機和眾多的印染設備，溝通調速用的不多，首要有力矩電機溝通調壓調速、滑差電機調速、晶閘管串級調速、晶閘管交-直-交變頻調速等。紡織工業是溝通電機變頻調速技能較早推行應用的一個領域。早在70時代化纖長絲紡絲機現已廣泛選用晶閘管靜止變頻設備驅動電機，進入80時代以后，由于溝通調速技能的老練和新型高性能變頻器的問世，紡織工業選用溝通電機變頻調速技能全面打開。我國的紡織工業配備經過十多年的引進技能、消化吸收、合資辦廠和自主開發，取得了長足進展，設備的機電一體化水平、自動化水平有了較大進步。不只設備制造企業，并且更多的紡織企業認識到機電一體化紡織機械的優越性。八五期間首要在印染設備上推行應用變頻調速技能，九五期間推行應用到整個紡織工業?，F在可以說變頻調速技能現已在紡織工業得到了普及。

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　　某公司位于長江三角洲中心位置，江蘇省江陰市江陰長江大橋旁，是一家專業出產筒子紗線的公司。首要出產全棉、滌棉、腈棉、滌綸、腈綸、羊毛等各類混紡色紗。首要產品用于針織、大園機、襪機、橫機及梭機等用紗。色紗各類物理目標均達到國際標準，并且，符合歐共體的環保要求。公司引進美國、意大利、香港、臺灣等染色設備，配備從3kg到10kg、20kg、50kg、100kg、150kg、200kg、400kg、600kg、1000kg、1800kg等多種標準染缸，能適應不同品種、批量的紗絨染色要求，年出產能力達10000T。公司80%的設備是定型機與染缸，在出產過程中需常常換紡紗，由于紡紗染色所需水流量是不一樣的，染紗水泵電機曾經為恒速運行，紗的印染作用常常達不到要求，這樣不但會帶來產品的質量缺點，并且還造成能源浪費。依此情況，我公司在這些機器上配置了50臺變頻器，對其所有的印染水泵設備進行變頻改造（最大一臺為500KW）。改造后，產品質量有了很大的進步，曾經呈現的紡紗質量問題現在現已徹底解決，省電作用也很明顯，可節電15%—30%，全年可節電40多萬度，可節電費30萬元，并且機械部分的維修費用也比曾經少了許多，給公司帶來了可觀的經濟效應。

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