三相異步電機實現變速方法

一、變極調速

　　這種調速辦法是用改動定子繞組的接線辦法來改動籠型電動機定子極對數到達調速意圖，特點如下：具有較硬的機械特性，穩定性良好；無轉差損耗，功率高；接線簡略、操控便利、價格低。有級調速，級差較大，不能取得滑潤調速；能夠與調壓調速、電磁轉差離合器配合使用，取得較高功率的滑潤調速特性。本辦法適用于不需求無級調速的出產機械，如金屬切削機床、升降機、起重設備、風機、水泵等。

三相異步電機實現變速方法

　　二、變頻調速

　　變頻調速是改動電動機定子電源的頻率，然后改動其同步轉速的調速辦法。變頻調速體系首要設備是供給變頻電源的變頻器，變頻器可分成溝通——直流——溝通變頻器和溝通——溝通變頻器兩大類，目前國內大都使用交——直——交變頻器。其特點：功率高，調速進程中沒有附加損耗；應用規模廣，可用于籠型異步電動機；調速規模大，特性硬，精度高；技術雜亂，造價高，保護檢修困難。本辦法適用于要求精度高、調速性能較好場合。

　　三、串級調速

　　串級調速是指繞線式電動機轉子回路中串入可調理的附加電勢來改動電動機的轉差，到達調速的意圖。大部分轉差功率被串入的附加電勢所吸收，再使用發生附加的設備，把吸收的轉差功率回來電網或轉換能量加以使用。根據轉差功率吸收使用辦法，串級調速可分為電機串級調速、機械串級調速及晶閘管串級調速形式，多選用晶閘管串級調速，其特點為：可將調速進程中的轉差損耗回饋到電網或出產機械上，功率較高；設備容量與調速規模成正比，投資省，適用于調速規模在額外轉速70％——90％的出產機械上；調速設備毛病時能夠切換至全速作業，防止停產；晶閘管串級調速功率因數偏低，諧波影響較大。本辦法適合于風機、水泵及軋鋼機、礦井提升機、揉捏機上使用。

　　四、繞線式電動機轉子串電阻調速

　　繞線式異步電動機轉子串入附加電阻，使電動機的轉差率加大，電動機在較低的轉速下作業。串入的電阻越大，電動機的轉速越低。此辦法設備簡略，操控便利，但轉差功率以發熱的形式消耗在電阻上。屬有級調速，機械特性較軟。

　　五、定子調壓調速

　　當改動電動機的定子電壓時，能夠得到一組不同的機械特性曲線，然后取得不同轉速。由于電動機的轉矩與電壓平方成正比，因此最大轉矩下降很多，其調速規模較小，使一般籠型電動機難以應用。為了擴展調速規模，調壓調速應選用轉子電阻值大的籠型電動機，如專供調壓調速用的力矩電動機，或許在繞線式電動機上串聯頻敏電阻。為了擴展穩定作業規模，當調速在2：1以上的場合應選用反饋操控以到達自動調理轉速意圖。調壓調速的首要設備是一個能供給電壓變化的電源，目前常用的調壓辦法有串聯飽滿電抗器、自耦變壓器以及晶閘管調壓等幾種。晶閘管調壓辦法為最佳。調壓調速的特點：調壓調速線路簡略，易實現自動操控；調壓進程中轉差功率以發熱形式消耗在轉子電阻中，功率較低。調壓調速一般適用于100KW以下的出產機械。

　　六、電磁調速電動機調速

　　電磁調速電動機由籠型電動機、電磁轉差離合器和直流勵磁電源（操控器）三部分組成。直流勵磁電源功率較小，通常由單相半波或全波晶閘管整流器組成，改動晶閘管的導通角，能夠改動勵磁電流的巨細。電磁轉差離合器由電樞、磁極和勵磁繞組三部分組成。電樞和后者沒有機械聯絡，都能自由滾動。電樞與電動機轉子同軸聯接稱為主動部分，由電動機帶動；磁極用聯軸節與負載軸對接稱為從動部分。當電樞與磁極均為停止時，如勵磁繞組通以直流，則沿氣隙圓周表面將構成若干對N、S極性替換的磁極，其磁通經過電樞。當電樞隨拖動電動機旋轉時，由于電樞與磁極間相對運動，因而使電樞感應發生渦流，此渦流與磁通相互效果發生轉矩，帶動有磁極的轉子按同一方向旋轉，但其轉速恒低于電樞的轉速N1，這是一種轉差調速辦法，變動轉差離合器的直流勵磁電流，便可改動離合器的輸出轉矩和轉速。電磁調速電動機的調速特點：設備結構及操控線路簡略、作業可靠、維修便利；調速滑潤、無級調速；對電網無諧影響；速度失大、功率低。本辦法適用于中、小功率，要求滑潤動、短時低速作業的出產機械。

　　七、液力耦合器調速辦法

　　液力耦合器是一種液力傳動設備，一般由泵輪和渦輪組成，它們總稱作業輪，放在密封殼體中。殼中充入一定量的作業液體，當泵輪在原動機帶動下旋轉時，處于其中的液體受葉片推動而旋轉，在離心力效果下沿著泵輪外環進入渦輪時，就在同一轉向上給渦輪葉片以推力，使其帶動出產機械作業。液力耦合器的動力轉輸能力與殼內相對充液量的巨細是共同的。在作業進程中，改動充液率就能夠改動耦合器的渦輪轉速，作到無級調速，其特點為：功率適應規模大，可滿意從幾十千瓦至數千千瓦不同功率的需求；結構簡略，作業可靠，使用及維修便利，且造價低；尺寸小，能容大；操控調理便利，簡單實現自動操控本辦法適用于風機、水泵。

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三相異步電機實現變速方法

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