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韓國現代重工機器人——如何保證焊接機器人的重復操作精確度

發布時間:2022-7-13 15:17:28|來源: 韓國現代/HYUNDAI

編制專用焊接工藝

  編制焊接機器人專用的焊接工藝,在編程時對零件尺寸、焊縫坡口、裝配尺寸進行嚴格的工藝規定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0.8mm,裝配尺寸誤差控制在±1.5mm以內,焊縫出現氣孔和咬邊等焊接缺陷機率可大幅度降低。

  搭配輔助設備保證精度

  采用精度較高的裝配工裝以提高焊件的裝配精度。焊接變位機可以拖住焊件到焊槍的焊接范圍內,能夠減少焊縫和焊槍之間的距離,有利于焊槍下放剛好的焊材對焊縫進行填充,保證焊縫美觀且牢固,焊縫自動跟蹤技術是控制系統通過識別焊縫規格,控制系統調節合適的焊接參數,執行機構可以對焊縫精確焊接。

  焊接機械臂負載能力

  焊接機器人能夠在惡劣的環境下實現穩定焊接,這得益于焊接機械的負載能力,如果焊件的重量控制在焊接機械臂的負載能力內,焊接機械臂在保證靈活度的同時穩定焊接質量,機械臂在擺動的過程中也能實現精確焊接。

  保持設備清潔干凈

  焊縫應保持清潔干凈,在焊接前要確保無油污、鐵銹、焊渣、割渣等雜物,允許有可焊性底漆。否則,將影響引弧成功率。定位焊由焊條焊改為氣體保護焊,同時對點焊部位進行打磨,避免因定位焊殘留的渣殼或氣孔,從而避免電弧的不穩甚至飛濺的產生。

  多層多軌道焊接

  多層多道焊就是熔敷兩層以上的焊層來完成整條焊縫的焊接,這樣在進行重復操作的過程中,熱輸入量較小,能夠降低焊接缺陷的發生率,在重復活動中保證精確度。
韓國現代重工機器人——如何保證焊接機器人的重復操作精確度

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