各類閥門的試壓方法——吳忠儀表

閥門試壓常用的介質有水、油、空氣、蒸汽、氮氣等，各類閥門的試壓辦法如下。

　　(1) 截止閥和節流閥截止閥和節流閥的強度實驗，通常將拼裝好的閥門放在試壓架中，翻開閥瓣，注入介質至規則值，查看閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏。也可單件進行強度實驗。密封性實驗只做截止閥。實驗時截止閥的閥桿成筆直狀況，閥瓣敞開，介質從閥瓣底下一端引進至規則值，查看填料和墊片處；待合格后封閉閥瓣，翻開另一端查看是否有滲漏。假如閥門強度和密封性實驗都要做時，可先做強度實驗，然后降壓至密封性實驗規則值，查看填料和墊片處；再封閉閥瓣，翻開出口端查看密封面是否滲漏。

各類閥門的試壓方法——吳忠儀表

　　(2)  閘閥

　　閘閥的強度實驗與截止閥相同。

　　閘閥的密封性實驗有兩種辦法。

　?、?閘板敞開，使閥內壓力升至規則值；然后封閉閘板，立即取出閘閥，查看閘板兩邊密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內注入實驗介質至規則值，查看閘板兩邊密封處。以上辦法叫做中心試壓。這種辦法不宜在公稱通徑DN32mm以下的閘閥做密封實驗。

　?、?另一種辦法是將閘板敞開，使閥門實驗壓力升至規則值；然后關閘板，翻開一端盲板，查看密封面是否滲漏。再倒頭，作以上重復實驗至合格為止。

　　閘閥填料和墊片處密封性實驗應在閘板密封性實驗之前進行。

　　(3)  球閥

　　球閥的強度實驗應在球體半開狀況下進行。

　?、?浮動式球閥密封性實驗：將閥處于半開狀況，一端引進實驗介質，另一端封閉；將球體滾動幾回，閥門處于封閉狀況時翻開封閉端查看，一起查看填料和墊片處密封功能，不得有滲漏現象。然后從另一端引進實驗介質，www.sypv.com重復上述實驗。

　?、?固定式球閥密封性實驗：在實驗前將球體空載滾動幾回，閥處于封閉狀況，從一端引人實驗介質至規則值；用壓力表查看引進端密封功能，運用壓力表精度0．5——1級，量程為實驗壓力的1．6倍。在規則時問內，沒有降壓現象為合格；再從另一端引進實驗介質，重復上述實驗。

　　然后，將閥門處于半開狀況，兩端封閉，內腔充溢介質，在實驗壓力下查看填料和墊片處，不得有滲漏。

　?、?三通球閥應在各個方位上進行密封性實驗。

　　(4)  旋塞閥

　?、?旋塞閥進行強度實驗時，介質從一端引進，封閉其余通路，將塞子順次旋轉到全開的各作業方位進行實驗，閥體未發現滲漏為合格。

　?、?密封性實驗時，直通式旋塞應保持腔內與通路壓力相等，將塞子旋轉到封閉方位，從另一端進行查看，然后將塞子旋轉180°重復上述實驗；三通式或四通式旋塞閥應保持腔內與通路一端壓力相等，將塞子順次旋轉到封閉方位，壓力從直角端引進，從其他端一起進行查看。

　　旋塞閥實驗前答應在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油，在規則時間內未發現滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥實驗時間可短一些，一般按公稱通徑規則為l——3min。

　　煤氣用的旋塞閥應以1．25倍作業壓力進行空氣密封性實驗。

　　(5)  蝶閥

　　蝶閥的強度實驗與截止閥相同。

　　蝶閥的密封功能實驗應從介質流人端引進實驗介質，蝶板應敞開，另一端封閉，注入壓力至規則值；查看填料和其他密封處無滲漏后，封閉蝶板，翻開另一端，查看蝶板密封處無滲漏為合格。作為調理流量用的蝶閥可不做密封功能實驗。

　　(6)  隔膜閥

　　隔膜閥強度實驗從任一端引進介質，敞開閥瓣，另一端封閉，實驗壓力升至規則值后，看閥體和閥蓋無滲漏為合格。然后降壓至密封性實驗壓力，封閉閥瓣，翻開另一端進行查看，無滲漏為合格。

　　(7)  止回閥

　　止回閥實驗狀況：升降式止回閥閥瓣軸線處于與水平筆直的方位；旋啟式止回閥通道軸線和閥瓣軸線處于與水平線近似平行的方位。

　　強度實驗時，從進口端引進實驗介質至規則值，另一端封閉，看閥體和閥蓋無滲漏為合格。

　　密封性實驗從出口端引進實驗介質，在進口端查看密封面處，填料和墊片處無滲漏為合格。

　　(8)  安全閥

　?、?安全閥的強度實驗與其他閥門相同，是用水作實驗的。實驗閥體下部時，壓力從進I=I端引進，密封面封閉；實驗閥體上部和閥蓋時，壓力從出El端引進，其他端封閉。在規則時間內閥體和閥蓋無滲漏現象為合格。

　?、?密封性實驗和定壓實驗，一般運用介質是：蒸汽用閥以飽和蒸汽為實驗介質；氨或其他氣體用閥以空氣為實驗介質；水和其他非腐蝕性液體用閥以水為實驗介質。對于一些重要方位的安全閥常用氮氣為實驗介質。

　　密封實驗以公稱壓力值為實驗壓力進行實驗，其次數不少于兩次，在規則時間內無滲漏為合格。驗漏辦法有兩種：一是將安全閥各銜接處密封，用黃油把薄紙封貼在出El法蘭上，薄紙興起為漏，不興起為合格；二是用黃油把薄塑料板或其他板封貼在出口法蘭下部，灌水封住閥瓣，檢驗水中不冒泡為合格。

　　安全閥定壓和回座壓力實驗次數不少于3次，契合規則為合格。

　　安全閥的各項功能實驗見GB／T 12242--1989((安全閥功能實驗辦法》。

　　(9) 減壓閥

　?、?減壓閥的強度實驗一般以單件實驗后拼裝，亦可拼裝后實驗。強度實驗持續時間：DN<50mm的lmin；DN65——150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。

　　波紋管與組件焊接后，使用閥后最高壓力的1．5倍、用空氣進行強度實驗。

　?、?密封性實驗時按實際作業介質進行。用空氣或水實驗時，以公稱壓力的1．1倍進行實驗；用蒸汽實驗時，以作業溫度下答應的最高作業壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0．2MPa。實驗辦法為：進口壓力調定后，逐步調理該閥的調理螺釘，使出口壓力在最大與最小值規模內能靈敏地、連續地變化，不得有停滯、卡阻現象。對蒸汽減壓閥，當進口壓力調走后，封閉閥后截斷閥，出口壓力為最高和最低值，在2min內，其出口壓力的增值應契合表4.176—22中規則，一起，閥后管道容積契合表4.18中規則為合格；對水、空氣減壓閥，當進口壓力調定后，出口壓力為零時，封閉減壓閥進行密封性實驗，在2min內無泄漏為合格。

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各類閥門的試壓方法——吳忠儀表

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