rkc溫控器——溫度控制器的常見故障及解決方法

故障一：通電之后設備無顯示

　　解決方法：

　　首先檢查設備的端子是不是已經連接好了零火線，并且需要確保零火線電源能夠正常進行工作。接著開始檢查液晶主板和設備驅動電源之間排線是不是出現了松動現象，需要采取相關緊固措施。注意一下溫控器的開關是不是已經打開，并且符合規定的標準。溫度控制器在進行接線的時候，必須要事先核對一下接線電源的相關電壓、電流等問題。

　　故障二：設備顯示正常，但是控制時出錯

　　解決方法：

　　首先需要檢查設備的排線是不是連接好了，接觸是不是良好。接著還需要檢查排線的連接是不是正確。

　　故障三：設備在溫度檢測上出現偏差

　　解決方法：

　　首先需要利用設備之前為溫度進行的校正數據，然后重新進行測量一下，再進行對比。檢查設備所配置的傳感器，是不是存在故障問題?？纯词遣皇且驗榘惭b位置不符合規定的標準，不適宜相關溫度的檢測，建議改善安裝環境。

　　故障四：加溫一段時間，溫度沒變化。一直顯示現場環境溫度（如室溫2°℃）

　　解決方法：

　　首先查看SV值設定值是否設好、儀表OUT指示燈是否點亮、用“萬用表”測量儀表的3與4號端子是否有12VDC輸出。如果燈亮，3與4號端子也有12VDC輸出。則表明問題出在發熱體的控制器件上（如；交流接觸器、固態繼電器，中繼等），查看控制器件是否有開路、器件規格是否有誤（如220的電路中接380V的器件）、線路是否接錯等現象。查看傳感器是否有短路現象（熱電偶短路時，儀表始終顯示室溫）。

　　故障五：加溫一段時間，溫度顯示越來越低

　　解決方法：

　　此類故障，一般為傳感器的正負極性接反，此時應查看儀表傳感器輸入端子接線（熱電偶：8接正極、9接負極；PT100熱電阻：8接單色線、9與10接顏色相同的兩條線)。

　　故障六：加溫一段時間，儀表測量顯示的溫度值(PV值)與發熱體的實際溫度相差很大（比如，發熱體的實際溫度為200°℃，而儀表顯示為230°℃或180℃)

　　解決方法：

　　首先查看溫度探溫頭與發熱體接觸點是否有松動等接觸不良現象、測溫點選擇是否正確、溫度傳感器的規格選擇是否與溫度控制器輸入規格一致（如溫控表為K型熱電偶輸入，而現場安裝了J型熱電偶測溫度)。

　　故障七：儀表PV窗口顯示HHH或LLL字符。

　　遇到此類故障，則表示儀表測量的信號出現異常（儀表測量溫度低于-19℃時顯示禮LL、高于849C時顯示HHH)

　　解決方法：

　　如果溫度傳感器為熱電偶，則可拆下傳感器、直接用導線短接儀表的熱電偶輸入端子(8與9端子)，上電后如果儀表能正常顯示室溫（現場環境溫度如：30°℃），則問題出在溫度傳感器，用萬用表工具檢測溫度傳感器（測熱電偶或PT100熱電阻）是否有開路（斷線)、傳感器線是否接反、接錯，或傳感器的規格與儀表不一致。

　　如果以上問題都排除則可能由于傳感器的漏電而燒毀儀表內部溫度測量電路。

　　故障八：控制失控，溫度超過設定值，且溫度一直在往上升。

　　解決方法：

　　首先查看此時的儀表OUT指示燈是否點亮、用“萬用表”的直流電壓檔測量儀表的3與4號端子是否有12VDC輸出。如果燈不亮，3與4號端子也沒有12VDC輸出。則表明問題出在發熱體的控制器件上（如；交流接觸器、固態繼電器，中繼等）。

　　即時查看控制器件是否有短路、觸點斷不開、接錯線路等現象。

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