低代碼上的西門子

坐落于大連高新技術產業園區七賢嶺的西門子傳感器與通訊有限公司（SSCL）成立于2006年10月17日，由西門子（我國）有限公司全資控股。工廠整體占地面積約4萬平方米，建筑面積約1萬8千平方米。SSCL是西門子工業自動化與驅動技術集團在我國的第十五個工廠，也是傳感器與通訊部在我國的第二個工廠。產品在種類、標準、功能、質量和技術標準方面將與西門子位于德國、法國、加拿大、和丹麥的此類工廠同步。SSCL的首要業務聚焦于制作工業過程儀器儀表，服務中心供給集成、安裝、調試、修理等現場服務支持；與其相結合的修理中心負責產品的售后服務。

　　作為制作業范疇的高新技術企業，為了保證產品功能和技術標準始終保持世界水準，生產辦理的數字化轉型是非常重要的前提和根底。而作為傳統制作業企業，對數字化的知道缺乏，盲目啟動數字化項目往往遇到強壯阻力。而不管與否樂意，數字化轉型的大潮都在推進著SSCL向前走。

　　隨著SSCL工廠現代化水平不斷提升，產能日益增高，以人工為主的老的辦理方式逐步顯現出效率效能上的缺點，工廠辦理需求數字化改進的使用場景比比皆是。例如，以前研制實驗室設備記載沒有臺賬，設備辦理困難，容易丟掉，需求花費很多時刻進行盤點，形成人工時刻糟蹋，且無法掌控設備維護和校準的周期，設備可用率和準確率下降，影響生產效率。再例如，以前沒有關于備件的統計，例如使用頻率、庫存正告等。不容易查找備件信息，當備件入庫或出庫時，需求人工書寫很多的相關信息，很容易寫得不清楚和不正確，不能準確具體記載備件信息。

　　當此類明確的非標準化需求場景出現時，需求有定制化的使用來解決問題，而傳統軟件開發，從提需求到交流，再到研制，測驗，最終落地，整個開發流程不僅需求專業IT團隊支持，還需求較高的時刻本錢、交流本錢，很難滿意企業對數字化轉型的迫切需求。如何可以迅速應對，敏捷開發適合的使用來滿意這些個性化的辦理需求呢？

　　在西門子IT部門組織的內部共享活動上，孫海燕和她的團隊聽到兄弟工廠的共享：隨著工廠數字化的推進，業務部門的需求越來越多，在IT資源有限的情況下，如何可以滿意業務部門的需求，快速交給是現在普遍存在的問題。孫海燕發現這也正是她所面對的問題。通過別人的共享，她了解到低代碼渠道是現在最好的選擇之一，讓業務部門的非IT人員可以使用低代碼渠道，根據自己的業務需求，快速實現體系，既滿意了業務部門的需求，又減輕了IT部門的負擔，讓IT人員更加專注于IT專業范疇，規劃并一致IT架構，制定IT規范，規劃IT藍圖，新技術研究與施行，引領工廠數字化進程。

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