電池生產 | 巴魯夫RFID系統和傳感器從源頭確保電池的高質量生產

巴魯夫RFID系統從軟管工位接合、跟蹤和追溯電極卷、監控材料可用性、監控攪拌機狀態等方面確保了電池生產效率及質量?？梢哉f巴魯夫種類豐富的傳感器能夠滿足多方面的高要求，繼而順利推進后續流程。

電池生產除了漿料攪拌、電極生產和電芯組裝之外，還包括涂布、干燥、輥壓、卷繞/疊片、焊接和電解液注液等一系列工序。在此過程中，必須確保所有的參數和質量特征準確無誤，比如：電極清潔度以及疊片期間的正確定位。

巴魯夫種類豐富的傳感器能夠助您滿足這些高要求，繼而順利推進后續流程。此外，我們的定位系統還能夠控制壓輥運動，確保壓力值保持在適當范圍，而我們的可追溯性解決方案則能夠確保高效識別電極卷。

快速準確識別軟管工位接合狀況

BIS 工業 RFID 系統

如果您是通過軟管將漿料注入攪拌機的，那巴魯夫能夠為您確保整個流程的安全性。巴魯夫獨立式 RFID 系統能夠準確識別軟管工位的接合狀況，只有當軟管連接到規定位置時，才釋放軟管，確保攪拌機原材料進送正確，電極糊的生產符合要求。

特點

· 結構堅固，非接觸

· 功能強大，快速響應

跟蹤和追溯電極卷

BIS 工業 RFID 系統

巴魯夫為 RFID 領域提供的多樣化解決方案有助于避免在涂布過程中錯用載體箔材。在這方面，我們提供了適用于不同頻段的硬件產品。例如，巴魯夫多功能超高頻讀/寫頭適用于范圍較大的頻段，并能夠同時自動識別多種箔材，同時我們也提供高頻和低頻的 RFID 設備。

特點

· 讀取范圍廣

· 持續實時記錄流程環節

· 自動檢測，無需手動掃描

· 材料使用情況全程透明

監控材料可用性

BOD 光電測距傳感器

為確保涂布期間可用的材料始終充足，巴魯夫光電測距傳感器能夠監控輥子上剩余載體的膜量，確保您及時更換箔材，避免涂布過程中斷。這些傳感器配備有 IO-Link 接口，因而調試非常簡便，能夠靈活適用于各種應用場景。

特點

· 附加功能豐富，參數選擇廣泛且支持通過 IO-Link 進行配置

· 配有數顯，可顯示設置功能

· 采用可視激光，易于對準

監控攪拌機狀態

BCM 狀態監測傳感器

巴魯夫狀態監測傳感器可以確保生產工序順利進行。其提供的攪拌機或其他電池生產設備的狀態數據，可以助您提早發現潛在問題；振動或溫度等物理變量能夠直接被記錄在電機上，并通過 IO-Link 傳送至上級系統；一旦提前達到了單獨定義的限值，將觸發警報。此外，巴魯夫狀態監測傳感器還支持自我狀態監測。所有這些都有助于避免代價高昂的計劃外停機和人工檢查。

特點

· 設計緊湊，適用于狹窄的空間

· 通過 IO-Link 輕松設置參數

· 一個傳感器即可測量振動、溫度、濕度、環境壓力四種物理量

· 配備有可配置數據預處理的集成評估電子器件

· 過程數據設計靈活

以上詳細介紹了巴魯夫RFID系統從軟管工位接合、跟蹤和追溯電極卷、監控材料可用性、監控攪拌機狀態等方面確保了電池生產效率及質量?？梢哉f巴魯夫種類豐富的傳感器能夠滿足多方面的高要求，繼而順利推進后續流程。
電池生產 | 巴魯夫RFID系統和傳感器從源頭確保電池的高質量生產

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