皮爾磁繼電器——繼電器的常見故障及原因分析

1.觸頭故障

　?、儆捎谟|頭的機械咬合(觸頭上形成的針狀凸起與凹坑相互咬住)、熔焊或冷焊而產生無法斷開的現象。

　?、谟捎跊]有采用熄弧裝置或措施，或參數選用不當而造成繼電器的觸頭磨損，或產生不必要的干擾。

　?、塾捎谪撦d過大，或觸頭容量過小，或負載性質變化等引起觸頭無法分、合電路的故障。

　?、苡捎陔娫搭l率過高，或觸頭間隙電容過大而產生無法準確開斷電路的故障。

　?、萦捎陔妷哼^高，或觸頭開距變小而出現觸頭間隙重新擊穿的故障。

　?、抻捎诮佑|電阻變大和不穩定使電路無法正常接通的現象。

　?、哂捎诟鞣N環境條件不滿足要求而造成觸頭工作的失誤。

　　2.線圈故障

　?、儆捎诃h境溫度的變化(超過技術條件規定值)導致繼電器的線圈溫升超過允許值而引起線圈絕緣的損壞：如潮濕而引起絕緣水平的嚴重降低，腐蝕而引起內部斷線或匝間短路。

　?、谟捎诰€圈電壓接錯，如額定電壓為110V的線圈接到220V的電源電壓上，或將交流電壓線圈接到同樣等級的直流電壓上而使線圈立即燒壞。

　?、劢涣骶€圈可能由于線圈電壓超過110%額定電壓，或操作頻率過高，或當電壓低于85%額定電壓時因銜鐵吸合不上而燒壞。

　?、墚斀涣骶€圈接上電壓時，可能由于傳動機構不靈或卡死等原因，使銜鐵不能閉合而使線圈燒壞。

　?、菰谑褂镁S修時，可能由于工具的碰傷而使線圈絕緣損壞，或引起線折斷。

　?、抻捎诰€圈電壓超過110%額定電壓而導致線圈損壞。

　　3.磁路故障

　?、僭谟行┲绷骼^電器中，由于機械磨損，或非磁性墊片損壞，使銜鐵閉合后的最小氣隙變小，剩磁過大，導致銜鐵不能釋放的故障。

　?、诮涣骼^電器鐵心上分磁環斷裂，或銜鐵和鐵心極面生銹或侵入雜質時，將引起銜鐵振動，產生噪音。

　?、劢涣骼^電器E型鐵心中，由于兩側鐵心的磨損而使中柱的氣隙消失時，將產生銜鐵粘住不放的故障。

　?、芾饨呛娃D軸的磨損，導致銜鐵轉動不靈或卡死的故障。

　　4.參數不穩定

　　電磁繼電器的零部件相當部分是鉚裝配合的，存在的主要問題是鉚裝處松動或結合強度差。這種毛病會使繼電器參數不穩定，高低溫下參數變化大，抗機械振動、抗沖擊能力差。造成這種毛病的原因主要是被鉚件超差、零件放置不當、工摸具質量不合格或安裝不準確。因此，在鉚焊前要仔細檢驗工摸具和被鉚零件是否符合要求。

　　5.玻璃絕緣子損傷

　　玻璃絕緣子是由金屬插腳與玻璃燒結而成，在檢查、裝配、調整、運輸、清洗時容易出現的插腳彎曲，玻璃絕緣子掉塊、開裂，而造成漏氣并時絕緣及耐壓性能下降，插腳轉動還會造成接觸簧片移位，影響產品可靠通斷。這就要求裝配的操作者在繼電器生產的整個過程中要輕拿輕放，零部件應整齊排列放在傳遞盒內，裝配或調整時，不允許扳動或扭轉引出腳。

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皮爾磁繼電器——繼電器的常見故障及原因分析

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