變頻器和PLC配合注意事項——LS產電

PLC作為傳統繼電器的替代產品，廣泛應用于工業操控的各個領域。由于PLC可以用軟件來改動操控過程，并有體積小，拼裝靈敏，編程簡單，抗攪擾能力強及可靠性高等特點，特別適用于惡劣環境下運轉。

　　當運用變頻器構成主動操控體系進行操控時，很多狀況下是選用PLC和變頻器相配合運用，例如我廠二催化的主動吹灰體系。PLC可提供操控信號和指令的通斷信號。一個PLC體系由三部分組成，即中央處理單元、輸入輸出模塊和編程單元。本文介紹變頻器和PLC進行配合時所需留意的事項。

變頻器和PLC配合注意事項——LS產電

　　1.開關指令信號的輸入

　　變頻器的輸入信號中包含對運轉/中止、正轉/反轉、微動等運轉狀態進行操作的開關型指令信號。變頻器一般運用繼電器接點或具有繼電器接點開關特性的元器件（如晶體管）與PLC）相連，得到運轉狀態指令，如圖1所示。

　　在運用繼電器接點時，常常因為接觸不良而帶來誤動作；運用晶體管進行銜接時，則需考慮晶體管本身的電壓、電流容量等要素，確保體系的可靠性。

　　在設計變頻器的輸入信號電路時還應該留意，當輸入信號電路銜接不當時有時也會形成變頻器的誤動作。例如，當輸入信號電路選用繼電器等感性負載時，繼電器開閉產生的浪涌電流帶來的噪音有或許引起變頻器的誤動作，應盡量防止。圖2與圖3給出了正確與過錯的接線例子。

　　當輸入開關信號進入變頻器時，有時會發生外部電源和變頻器操控電源（DC24V）之間的串擾。正確的銜接是運用PLC電源，將外部晶體管的集電極經過二極管接到PLC。如圖4所示。

　　變頻器中也存在一些數值型（如頻率、電壓等）指令信號的輸入，可分為數字輸入和模仿輸入兩種。數字輸入多選用變頻器面板上的鍵盤操作和串行接口來給定；模仿輸入則經過接線端子由外部給定，一般經過0——10V/5V的電壓信號或0/4——20ｍＡ的電流信號輸入。由于接口電路因輸入信號而異，因此必須依據變頻器的輸入阻抗挑選PLC的輸出模塊。圖5為PLC與變頻器之間的信號銜接圖。

　　當變頻器和PLC的電壓信號規模不一起，如變頻器的輸入信號為0——10V，而PLC的輸出電壓信號規模為0——5V時；或PLC的一側的輸出信號電壓規模為0——10V而變頻器的輸入電壓信號規模為0——5V時，由于變頻器和晶體管的答應電壓、電流等要素的約束，需用串聯的方法接入限流電阻及分壓方法，以確保進行開閉時不超越PLC和變頻器相應的容量。此外，在連線時還應留意將布線分開，確保主電路一側的噪音不傳到操控電路。

　　一般變頻器也經過接線端子向外部輸出相應的監測模仿信號。電信號的規模一般為0——10V/5V及0/4——20ｍＡ電流信號。不管哪種狀況，都應留意：PLC一側的輸入阻抗的巨細要確保電路中電壓和電流不超越電路的答應值，以確保體系的可靠性和削減差錯。別的，由于這些監測體系的組成互不相同，有不清楚的地方應向廠家咨詢?！　e的，在運用PLC進行順序操控時，由于CPU進行數據處理需要時間，存在一定的時間延遲，故在較精確的操控時應予以考慮。因為變頻器在運轉中會產生較強的電磁攪擾，為確保PLC不因為變頻器主電路斷路器及開關器件等產生的噪音而呈現毛病，將變頻器與PLC相銜接時應該留意以下幾點.

　?。?）對PLC本身應按規定的接線標準和接地條件進行接地，而且應留意防止和變頻器運用一起的接地線，且在接地時使二者盡或許分開。

　?。?）當電源條件不太好時，應在PLC的電源模塊及輸入/輸出模塊的電源線上接入噪音濾波器和下降噪音用的變壓器等，別的，若有必要，在變頻器一側也應采納相應的辦法。

　?。?）當把變頻器和PLC安裝于同一操作柜中時，應盡或許使與變頻器有關的電線和與PLC有關的電線分開。

　?。?）經過運用屏蔽線和雙絞線到達提高噪音攪擾的水平。

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變頻器和PLC配合注意事項——LS產電

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