變頻器的選用,應按照被控對象的類型、調速規模、靜態速度精度、發動轉矩等來考慮,使之在滿意工藝和生產要求的一起,既好用,又經濟。
1. 變頻器及被操控的電機
(1)電機的極數。一般電機極數以不多于4 極為宜,否則變頻器容量就要適當加大。
(2)轉矩特性、臨界轉矩、加快轉矩。在平等電機功率情況下,相對于高過載轉矩形式,變頻器規格可以降格選取。
(3)電磁兼容性。為削減主電源攪擾,在中心電路或變頻器輸入電路中添加電抗器,或裝置前置隔離變壓器。一般當電機與變頻器間隔超越50m時,應在它們中心串入電抗器、濾波器或選用屏蔽防護電纜。
2. 變頻器箱體結構的選用
變頻器的箱體結構要與條件相適應,有必要考慮溫度、濕度、粉塵、酸堿度、腐蝕性氣體等要素。有下列幾種常見結構:
(1) 敞開型IP00型。本身無機箱,可裝在電控箱內或電氣室內的屏、盤、架上,尤其適于多臺變頻器會集使用時選用,但環境條件要求較高。
(2)封閉型IP20 型。適于一般用途,可有少量粉塵或少量溫度、濕度的場合。
(3)密封型IP45 型。適于工業現場條件較差的環境。
(4)密閉型IP65 型。適于環境條件差,有水、塵埃及必定腐蝕性氣體的場合。
3. 變頻器功率的選用
變頻器負載率β與功率η的關系曲線可見:當β= 50%時,η= 94%;當β= 100%時,η= 96%。雖然β增一倍,η變化僅2%,但對中大功率(幾百千瓦至幾千千瓦) 電動機而言亦是可觀的。體系功率等于變頻器功率與電動機功率的乘積。從功率視點動身,在選用變頻器功率時,要注意以下幾點。
(1)變頻器功率與電動機功率相當時為最合適,以利于變頻器在高功率狀態下作業。
(2)在變頻器的功率分級與電動機功率分級不相一起,則變頻器的功率要盡或許接近電動機
的功率,并且應略大于電動機的功率。
(3)當電動機屬頻頻發動、制動作業或處于重載發動且較頻頻時,可選取大一級的變頻器,以利于變頻器長時間、安全地運行。
(4)經測驗,電動機實踐功率確實有富余,可以考慮選用功率小于電動機功率的變頻器,但要注意瞬時峰值電流是否會形成過電流維護動作。
(5) 當變頻器與電動機功率不相一起,則有必要相應調整節能程序的設置,以利于達到較高的節能效果。
4. 變頻器容量的確認
合理的容量挑選本身便是一種節能降耗辦法。依據現有材料和經歷,比較簡潔的方法有三種。
(1) 電機實踐功率確認法。首要測定電機的實踐功率,以此來選用變頻器的容量。
(2) 公式法。設安全系數取1. 05 ,則變頻器的容量pb 為:
pb = 1. 05 pm/ hm ×cosφ,kW
式中 pm ——電機負載,kW
hm ——電機功率,kW
計算出pb 后,按變頻器產品目錄選具體規格。
當一臺變頻器用于多臺電機時,至少要考慮一臺電動機發動電流的影響,以防止變頻器過流跳閘。
?。?）電機額定電流法。變頻器容量選定過程,實踐上是一個變頻器與電機的最佳匹配過程,最常見、也較安全的是使變頻器的容量大于或等于電機的額定功率,但實踐匹配中要考慮電機的實踐功率與額定功率相差多少,通常都是設備所選才能偏大,而實踐需要的才能小,因而按電機的實踐功率挑選變頻器是合理的,防止選用的變頻器過大,使投資增大。對于輕負載類,變頻器電流一般應按1. 1 In ( In 為電動機額定電流) 來挑選,或按廠家在產品中標明的與變頻器的輸出功率額定值相配套的最大電機功率來挑選。
5. 主電源
(1) 電源電壓及波動。應特別注意與變頻器低電壓維護整定值相適應(出廠時一般設定為0. 8——0. 9Un ) ,由于在實踐使用中,電網電壓偏低的或許性較大。
(2) 主電源頻率波動和諧波攪擾。這方面的攪擾會添加變頻器體系的熱損耗,導致噪聲添加,輸出下降。
(3) 變頻器和電機在作業時,本身的功率耗費。在進行體系主電源供電設計時,兩者的功率耗費要素都應考慮進去。
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