三菱PLC網絡結構介紹

1、設備層/現場總線CC-Link設備層是把PLC等操控設備和傳感器以及驅動設備銜接起來的現場網絡，為整個網絡體系*低層的網絡。采用CC-Link現場總線銜接，布線數量大大削減，提高了體系可維護性。并且，不只是ON/OFF等開關量的數據，還可銜接ID體系、條形碼閱讀器、變頻器、人機界面等智能化設備，從完成各種數據的通訊，到終端生產信息的辦理均可完成，加上對機器動作狀況的會集辦理，使維修保養的工作效率也大有提高。在Q系列PLC中運用，CC-Link的功用更好，并且運用更簡潔。

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　　2、操控層/MELSECNET/10（H）是整個網絡體系的中間層，在是PLC、CNC等操控設備之間便利且高速地進行處理數據互傳的操控網絡。作為MELSEC操控網絡的MELSECNET/10，以它良好的實時性、簡單的網絡設定、無程序的網絡數據共享概念，以及冗余回路等特色獲得了很高的商場評價，被采用的設備臺數在日本達到*高，在國際上也是寥寥無幾的。而MELSECNET/H不只繼承了MELSECNET/10優秀的特色，還使網絡的實時性更好，數據容量更大，進一步習慣商場的需求。

　　3、信息層/Ethernet（以太網）信息層為網絡體系中*高層，主要是在PLC、設備操控器以及生產辦理用PC之間傳輸生產辦理信息、質量辦理信息及設備的工作情況等數據，信息層運用*普遍的Ethernet。它不只能夠銜接windows體系的PC、UNIX體系的工作站等，并且還能銜接各種FA設備。Q系列PLC系列的Ethernet模塊具有了日益普及的因特網電子郵件收發功用，運用戶不管在國際的任何地方都可以便利地收發生產信息郵件，構筑長途監視辦理體系。同時，利用因特網的FTP服務器功用及MELSEC專用協議可以很簡單的完成程序的上傳/下載和信息的傳輸。

　　另外，Q系列PLC除了具有上面所提到的網絡之外，還可支撐Profibus、Modbus、Devicenet、ASi等其它廠商的網絡，還可進行RS-232/RS-422/RS——485等串行通訊，通過數據專線、電話線進行數據傳送等多種通訊方法。

　　在三菱的PLC網絡中進行通訊時，不會感覺到有網絡品種的差別和間斷，可進行跨網絡間的數據通訊和程序的長途監控、修改、調試等工作，而無需考慮網絡的層次和類型。MELSECNET/H和CC-Link運用循環通訊的方法，周期性自動地收發信息，不需求專門的數據通訊程序，只需簡單的參數設定即可。MELSECNET/H和CC-Link是運用播送方法進行循環通訊發送和接收的，這樣就可做到網絡上的數據共享。關于Q系列PLC運用的Ethernet、MELSECNET/H、CC-Link網絡，可以在GXDeveloper軟件畫面上設定網絡參數以及各種功用，簡單便利。

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