ABB 機器人將雀巢巴西工廠的生產力提高了 50% 以上

ABB 的 SafeMove 協作機器人技術可增強員工安全，同時提高雀巢糖果工廠的效率。

ABB 機器人正在支持全球最大的食品和飲料公司雀巢，使用全新的 ABB 碼垛機器人解決方案將其巴西巧克力制造工廠的托盤裝載效率提高 53%。

雖然該公司目前使用 ABB Robotics 碼垛解決方案，但最新的要求是需要一個更緊湊的單元，可以適應更小的區域，并且可以在其他地點輕松復制。一個重要的要求是機器人能夠安全地與員工互動，員工偶爾需要進入碼垛區域以加快托盤更換速度。由 ABB 和雀巢工程團隊共同開發的 ABB 新型緊湊型機器人碼垛單元采用 ABB IRB 660 機器人，帶有吸爪頭，可將箱子從生產線末端移動到托盤，準確堆垛以確保平衡負載，而 SafeMove 技術可實現機器人和生產線工人之間的安全間歇協作。

“像雀巢這樣的食品和飲料制造商越來越需要在生產線上提高靈活性，使他們能夠適應不斷變化的消費者口味和需求，讓他們的員工能夠在生產中心與機器人進行間歇性協作。同時，他們需要更高水平的生產力和效率，同時保持最高水平的產品質量，”ABB 機器人與離散自動化總裁 Sami Atiya 說?！跋?SafeMove 這樣的協作機器人技術幫助我們滿足所有這些要求，并且通過消除對大量圍欄的需求，使我們能夠將自動化帶到生產線上任何地方的較小空間?！?br />
SafeMove 是 ABB 的機器人監控軟件，可在有人靠近時檢測運動并限制機器人的速度、運動和位置。這使得大型工業機器人能夠與人一起安全可靠地工作，而無需圍欄、安全開關、門和鎖。

在雀巢的 Ca?apava 工廠，使用 SafeMove 而不是圍欄，與雀巢工廠之前的 ABB 單元相比，占地面積減少了大約 30% 到 40%。

新裝置非常成功，現已安裝在巴西的另外三家雀巢工廠，其中 13 個碼垛單元已經投入使用，并且正在進行進一步的安裝和調試。合同的財務細節沒有披露。

雀巢 Ca?apava 工廠總監 Michey Piavantinha 表示：“多虧了與 ABB 的合作，才有可能開發出使我們的制造過程更加靈活和高效的解決方案，確保我們的產品繼續具有相同的高質量和卓越成就使雀巢品牌取得成功?！?br />
為了在安裝前向客戶展示成品單元如何工作，ABB 使用其 RobotStudio? 軟件在虛擬環境中模擬完整的解決方案，包括顯示機器人操作的周期時間。這確保了更短的實施時間并避免了啟動過程中可能發生的任何故障。

巴西雀巢向南美洲、中美洲和加拿大供應一系列糖果，該公司的 Ca?apava 基地是美洲最大的雀巢 Kit Kat 工廠。

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