低壓電器故障及維修方法——三菱

低壓電器在運轉過程中因為運用不當或長期投入運轉元器件老化等原因均會呈現問題，且問題品種繁多，現對常見問題進行剖析處理。

　　一、觸頭的問題及修補

　　觸頭是低壓開關電券的首要部件，常見毛病有過熱、磨損和熔焊等。

　　1.觸頭過熱觸頭過熱是指作業觸頭的發熱量超過了額外溫度形成觸頭過熱或灼傷的原因及處理處理的辦法

　　(I))由觸頭壓力缺乏形成的過熱要調整觸頭壓力，一般為替換繃簧壓力組織。測量辦法如圖

　　(2)由觸頭觸摸不良，觸頭外表有油污或不平或觸頭外表氧化形成的，對觸頭進行收拾，可運用汽油或刀具清除。

　　(3)由操作頻率過高或作業電流過大形成的，首先檢查電源電壓是否在頒定電壓規模，負荷是否過載，再根據需要互換容量較大的電器。由環境溫度或運用于密閉環境中形成的要替換容量大的電器或降容運用。

　　2.觸頭過度磨損，觸頭磨損損有兩類，分別為電磨和機械磨損，當磨損到必定程度時均應替換。形成過度磨損的原因及掃除辦法;

　　(1)由三相觸頭不同步形成的過度磨損，可通過調整使之同步并替換觸頭。

　　(2)由負載側短路形成的，需要掃除短路毛病。

　　(3)由設備選用時超程太小，容量時有缺乏形成的，要替換成容大的設備。

　　3.觸頭熔焊觸頭熔焊是指動態觸頭觸摸面熔化后焊接在一起的現象。產生觸頭烙焊的原因及掃除辦法：

　　(1)由操作頻率過高或過負荷運用形成的，要按運用條件從頭選用設備。

　　(2)觸頭壓力過小形成的，要調整繃簧壓力或替換新的壓力組織。

　　(3)觸頭外表有金屬異物形成的，要替換新的觸點。

　　(4)操作回路電壓過低或觸頭被卡住在剛觸摸方位上形成的，要進步操作電壓，掃除卡阻現象。

低壓電器故障及維修方法——三菱

　　二、電磁組織的問題及修補

　　電磁組織是低壓電器的重要組成部分，起能量轉換和操作運動的作用，常見的毛病有噪聲較大、吸不上或吸力缺乏、不開釋或開釋緩慢、線圈過熱或燒損等。

　　1.噪聲較大形成噪聲較大的原因及處理辦法;

　　(1))電源電壓低形成的，要進步電源電壓。

　　(2)銜鐵與鐵芯觸摸而粘有油污、塵?；蜩F芯生銹形成的，要收拾觸摸面。

　　(3)鐵芯觸摸面磨損過度不平形成的、要替換鐵芯。

　　(4)零件歪斜或產生機械卡阻形成的，要調整或從頭收拾安排有關零件。

　　(5)觸點壓力過大形成的，要調整觸點繃簧壓力組織。

　　(6)短路環損壞引起的，替換鐵芯或短路環。

　　2.銜鐵吸不上或吸力缺乏電源接通后，呈現銜鐵吸不上或吸力缺乏的原因及處理辦法：

　　(1))操作回路電源電壓過低，或產生斷線，線圈進出線掉落以及接線過錯等形成的，要增大電源電壓，收拾線路。

　　(2)電源電壓過低或動搖過大，或可動部分有卡阻現象、轉軸生銹、歪斜等形成的，要調整電源電壓、清除可動部件的毛病。

　　(3)觸頭壓力過大或超程過大形成的，要調整壓力組織或替換。

　　3.銜鐵不開釋或開釋緩慢當電源斷開后呈現銜鐵不開釋或開釋緩慢的原因及處理辦法：

　　(1)觸頭繃簧壓力過小形成的，要調整壓力組織或替換。

　　(2)觸頭被熔焊形成的，要查找熔焊原因并替換觸頭。

　　(3)可動部件被卡阻或轉軸生銹或歪斜形成的，要調整有關部件或替換轉軸。鐵芯端面有油污或端面之間的氣隙消失形成的，要清洗端面或替換修補鐵芯。

　　(5)反力繃簧損壞形成的，要替換繃簧或整個反力組織。

　　4.線圈過熱或燒壞線圈運轉過程中呈現過熱或燒壞的原因及毛病掃除辦法：

　　(1)線圈電壓過高或過低形成的，要調整電源電壓或線圈電壓。

　　(2)操作頻率過高或線圈參數不符合要求形成的，需替換線圈或按運用條件選用設備。

　　(3)鐵芯端面不平形成銜鐵和鐵芯吸合時有間隙形成的，要修補或替換鐵芯。線圈絕緣老化呈現匝間短路或部分對地短路形成的，要替換新的線圈。

　　電作業業中還會碰到其它毛病現象，迸行毛病剖析、掃除時要根據實踐現象盡可能多地剖析產生的原因，逐個掃除，按照安全要求仔細操作，確認毛病掃除及接線正確后進行送電試運轉。

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低壓電器故障及維修方法——三菱

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