PLC與變頻器連接問題分析——三菱

當運用變頻器構成主動控制系統進行控制時，許多情況下是選用PLC和變頻器相配合運用，怎么正確地把PLC和變頻器聯接在一起就成了系統成功的要害。

　　1.PLC開關指令信號輸入

　　變頻器輸入信號中包括對運轉/中止、正轉/回轉、微動等運轉狀況進行操作開關型指令信號。變頻器一般運用繼電器接點或具有繼電器接點開關特性元器材（如晶體管）與PLC）相連，到運轉狀況指令。

　　運用繼電器接點時，常常接觸不良而帶來誤動作；運用晶體管進行聯接時，則需考慮晶體管本身電壓、電流容量等要素，保證系統可靠性。

　　規劃變頻器輸入信號電路時還應該留心，當輸入信號電路聯接不其時也會造成變頻器誤動作。例如，當輸入信號電路選用繼電器等理性負載時，繼電器開閉產生浪涌電流帶來噪音有或許引起變頻器誤動作，應盡量避免。

　　當輸入開關信號進入變頻器時，會產生外部電源和變頻器控制電源（DC24V）之間串擾。正確聯接是運用PLC電源，將外部晶體管集電極二極管接到PLC。

PLC與變頻器連接問題分析——三菱

　　2.變頻器數值信號輸入

　　變頻器中也存一些數值型（如頻率、電壓等）指令信號輸入，可分為數字輸入和模仿輸入兩種。數字輸入多選用變頻器面板上鍵盤操作和串行接口來給定；模仿輸入則接線端子由外部給定，一般0——10V/5V電壓信號或0/4——20mA電流信號輸入。接口電路因輸入信號而異，有必要變頻器輸入阻抗選擇PLC輸出模塊。

　　當變頻器和PLC電壓信號規劃不同時，如變頻器輸入信號為0——10V，而PLC輸出電壓信號規劃為0——5V時；或PLC一側輸出信號電壓規劃為0——10V而變頻器輸入電壓信號規劃為0——5V時，變頻器和晶體管容許電壓、電流等要素約束，需用串聯方法接入限流電阻及分壓方法，以保證進行開閉時不逾越PLC和變頻器相應容量。此外，連線時還應留心將布線分隔，保證主電路一側噪音不傳到控制電路。

　　一般變頻器也接線端子向外部輸出相應監測模仿信號。電信號規劃一般為0——10V/5V及0/4——20mA電流信號。哪種情況，都應留心：PLC一側輸入阻抗巨細要保證電路中電壓和電流不逾越電路容許值，以保證系統可靠性和減少誤差。其他，這些監測系統組成互不相同，有不清楚方應向廠家咨詢。

　　其他，運用PLC進行次第控制時，CPU進行數據處理需求時刻，存必定時刻推遲，故較準確控制時應予以考慮。變頻器運轉中會產生較強電磁煩擾，為保證PLC不變頻器主電路斷路器及開關器材等產生噪音而出現缺點，將變頻器與PLC相聯接時應該留心以下幾點：

　?。?）對PLC本身應按規則接線標準和接條件進行接，應留心避免和變頻器運用一起接線，且接時使二者盡或許分隔。

　?。?）當電源條件不太好時，應PLC電源模塊及輸入/輸出模塊電源線上接入噪音濾波器和下降噪音用變壓器等。其他，若有必要，變頻器一側也應采取相應措施。

　?。?）當把變頻器和PLC裝置于同一操作柜中時，應盡或許使與變頻器有關電線和與PLC有關電線分隔。

　?。?）運用屏蔽線和雙絞線達到提高噪音煩擾水平。

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PLC與變頻器連接問題分析——三菱

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