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川崎機器人于 11 月 3 日亮相于MAT ASIA 2020 亞洲物流展，本次展會以“智慧物流”為系列主題，川崎機器人在展會期間重磅推 出 CP 混合拆碼垛單元展現、柔性倉儲處理計劃， 吸引了大量業界客戶的重視，取得廣泛的好評。 此次展現的單元極力以客戶為中心、以人工 智能為驅動、推動生態賦能。為客戶發明實在、 全面的商業和社會價值。
CP 混合拆碼垛單元
川崎機器人 CP 混合拆碼垛單元主要由一臺 CP180L 機器人、兩個 3D 相機以及可調作業方向 托盤定位體系構成，能夠結束不同大小箱子混合 碼垛，混合拆垛效果。該展現單元結合了川崎機 器人與梅卡曼德 3D 相機合作開發的機器人主動 控制體系。機器人無需編程，所有運動軌道都由 相機體系控制，大大削減了機器人程序編寫的時 間。
本單元涉及到的川崎 CP180L 機器人適用于 食物，藥品，印刷品等各行各業。為了滿意客戶 的多樣化需求，都承受多種類少量化出產。
為了滿意堅持產品的新鮮度、削減流轉庫存以及確保交貨的及時性的需求，現在“物流”的合 理化和主動化結束深入研究。特別是作為其間的要害點的碼垛（碼貨）／卸垛（卸貨），需要由機 器人構建一個靈敏的主動化體系，以便快速、精確和接連地結束這一使命。
川崎 CP180L 特色：
NO.1 運動規劃廣和超大負載才干 CP180L 最大有用載荷才干 180kg，并且能夠支撐多 個托盤堆放。
NO.2 轉移才干滿意高速時代的物流需求 進行上下 400mm、水平 2000mm 的往復運動時 CP180L 可荷載 130kg,每小時 2,050 次。
NO.3 簡易碼垛軟件 K-SPARC(可選）
只需在核算機上挑選工件，托盤和堆放形式，便可 以輕松生成運動程序。此外，還能夠在個人核算機屏幕 上進行布局檢查和運動仿照。與傳統的碼垛軟件比較，操作便捷性得到改進，例如添加托盤堆放模 式的數量，并且能夠更容易地結束示教作業。
NO.4 更加節能
碼垛機器人 CP 系列控制器具有電力再生功用，是一種環保型控制器，有助于節約能源，下降 電力本錢，有助于削減二氧化碳排放。
柔性倉儲處理計劃
該柔性倉儲處理計劃針對儲位空間，貨品種類 等各種條件，建立環形庫并配備天津施格主動化科 技有限公司自主研發的智能機器人操作體系（SUMI） 及多款硬件產品有用互聯。SUMI 智能體系為物流 工作而生，是以機械臂和 AGV 為根底的通用操作系 統，打通品牌約束，下降運用難度，供應數字孿生 處理計劃，大幅度下降機器人體系的運用難度。
該處理計劃以 SUMI 智能體系為核心，擴展了 3 個事務單元。
NO.1 機器人環型庫 該單元選用川崎通用 RS050N 機型機器人，集 成環型庫 WCS 體系和 WMS 體系，進出功率快，是線 邊庫和周轉庫非常好的挑選。
NO.2 機械臂揀選體系 該單元選用川崎 RS007N 機型機器人，運用梅 卡曼德 3D 視覺，結束料箱揀選進程。整個體系可 以依據物料狀況自主學習，結束必定規劃內的快速 揀選。
NO.3 插臂式 AGV 轉移體系 該單元選用最新的插臂式 AGV，處理托盤轉移的快速布置計劃，可用于工廠不同場景之間物料 的轉移作業。
具有半個多世紀機器人出產制作經驗的川崎 機器人，其產品以廣而專著稱?，F在川崎機器人 產品覆蓋了焊接、噴涂、碼垛、折彎、轉移組裝、 分揀等領域，使用商場除傳統領域外，川崎機器 人廣泛使用于日化、食物、醫藥、五金、包裝物 流等新興工作。極力于使用人工智能和機器人技 術立異，打造“高效、精確、牢靠、柔性”的應 用處理計劃，協助全球各工作的企業提高物流效 率、結束智能化升級。
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