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川崎機器人于 11 月 3 日露臉 CeMAT ASIA 2020 亞洲物流展，本次展會以“智慧物 流”為系列主題，川崎機器人在展會期間重磅推 出 CP 混合拆碼垛單元展示、柔性倉儲處理計劃， 吸引了大量業界客戶的關注，取得廣泛的好評。
此次展示的單元盡力以客戶為中心、以人工 智能為驅動、推動生態賦能。為客戶發明真實、 全面的商業和社會價值。
CP 混合拆碼垛單元
川崎機器人 CP 混合拆碼垛單元主要由一臺 CP180L 機器人、兩個 3D 相機以及可調作業方向 托盤定位系統構成，可以結束不同巨細箱子混合 碼垛，混合拆垛作用。該展示單元結合了川崎機 器人與梅卡曼德 3D 相機合作開發的機器人自動 操控系統。機器人無需編程，所有運動軌道都由 相機系統操控，大大減少了機器人程序編寫的時 間。
本單元涉及到的川崎 CP180L 機器人適用于 食品，藥品，印刷品等各行各業。為了滿足客戶 的多樣化需求，都承受多品種少數化出產。
為了滿足堅持產品的新鮮度、減少流通庫存以及確保交貨的及時性的需求，如今“物流”的合 理化和自動化結束深入研究。特別是作為其間的要害點的碼垛（碼貨）／卸垛（卸貨），需要由機 器人構建一個活絡的自動化系統，以便快速、準確和接連地結束這一使命。
川崎 CP180L 特色：
NO.1 運動范圍廣和超大負載才能
CP180L 最大有用載荷才能 180kg，而且可以支持多 個托盤堆積。
NO.2 搬運才能滿足高速時代的物流需求
進行上下 400mm、水平 2000mm 的往復運動時 CP180L 可荷載 130kg,每小時 2,050 次。
NO.3 簡易碼垛軟件 K-SPARC(可選）
只需在核算機上選擇工件，托盤和堆積方式，便可 以輕松生成運動程序。此外，還可以在個人核算機屏幕 上進行布局檢查和運動模仿。與傳統的碼垛軟件相比，操作便捷性得到改進，例如添加托盤堆積模 式的數量，而且可以更容易地結束示教作業。
NO.4 愈加節能
碼垛機器人 CP 系列操控器具有電力再生功用，是一種環保型操控器，有助于節約能源，下降 電力本錢，有助于減少二氧化碳排放。
柔性倉儲處理計劃
該柔性倉儲處理計劃針對儲位空間，貨品品種 等各種條件，搭建環形庫并裝備天津施格自動化科 技有限公司自主研制的智能機器人操作系統（SUMI） 及多款硬件產品有用互聯。SUMI 智能系統為物流 工作而生，是以機械臂和 AGV 為根底的通用操作系 統，打通品牌限制，下降運用難度，供給數字孿生 處理計劃，大幅度下降機器人系統的運用難度。
該處理計劃以 SUMI 智能系統為中心，擴展了 3 個業務單元。
NO.1 機器人環型庫
該單元選用川崎通用 RS050N 機型機器人，集 成環型庫 WCS 系統和 WMS 系統，進出功率快，是線 邊庫和周轉庫非常好的選擇。
NO.2 機械臂揀選系統
該單元選用川崎 RS007N 機型機器人，運用梅 卡曼德 3D 視覺，結束料箱揀選進程。整個系統可 以依據物料情況自主學習，結束一定范圍內的快速 揀選。
NO.3 插臂式 AGV 搬運系統
該單元選用最新的插臂式 AGV，處理托盤搬運的快速布置計劃，可用于工廠不同場景之間物料 的搬運作業。
具有半個多世紀機器人出產制作經歷的川崎 機器人，其產品以廣而專著稱。目前川崎機器人 產品覆蓋了焊接、噴涂、碼垛、折彎、搬運拼裝、 分揀等領域，運用商場除傳統領域外，川崎機器 人廣泛運用于日化、食品、醫藥、五金、包裝物 流等新興工作。盡力于使用人工智能和機器人技 術立異，打造“高效、準確、可靠、柔性”的應 用處理計劃，協助全球各工作的企業提升物流效 率、結束智能化晉級。
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